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飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備的常規(guī)實(shí)驗(yàn)分析

更新時(shí)間:2021-01-20      點(diǎn)擊次數(shù):876
   飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備的常規(guī)實(shí)驗(yàn)分析
  飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備是磁場和溫度兩層效果滅菌,滅菌一起能夠去掉部分水份,能夠使得滅菌賴以生存的濕度環(huán)境,關(guān)于中藥飲片,藥材,藥丸得到長時(shí)間存儲(chǔ),延長貨架期。由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部,熱量在周圍介質(zhì)中的損耗少,加上微波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波,全部發(fā)射作用于物料,熱效率高。微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì),只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘,無需預(yù)熱。停止加熱也是瞬時(shí)的,無余熱。微波功率可調(diào),用戶在使用時(shí)可以根據(jù)物料的要求調(diào)整不同的微波功率。由于被加熱物各部分同時(shí)發(fā)熱,整個(gè)物體內(nèi)外部都能均勻加熱,不會(huì)像一般傳導(dǎo)加熱產(chǎn)生物體表面和內(nèi)部較大的溫差。
  一般物料由離心泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱,再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶,物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒,其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻,一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求,反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制,此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于較高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)此閥,由泵的推動(dòng)力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量,在清洗滅菌機(jī)時(shí)則應(yīng)全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液,對(duì)盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。由于同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞,流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。
  對(duì)于中藥飲片來說,不管以任何方式進(jìn)行干燥,其前處理都應(yīng)注意少泡多潤,使干燥前藥材的含水量盡可能低,不僅可縮短干燥時(shí)間,還可提高干燥后的質(zhì)量。有些藥材如天麻、桔梗、沙參、丹參、玉竹等如含水過多,切片干燥后顏色容易加深甚至于發(fā)黑,且易粘片,嚴(yán)重影響飲片的干燥及干燥后的質(zhì)量。
  下面是飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備進(jìn)行了常規(guī)的實(shí)驗(yàn):
  1、干姜、當(dāng)歸等11種藥材
  干燥1~3小時(shí),設(shè)備溫度55℃~60℃(溫度可調(diào)),干燥過后的中藥飲片的水分、雜質(zhì)、灰分、霉菌菌落四項(xiàng)指標(biāo)均比傳統(tǒng)干燥工藝(晾、曬、烘)好。
  2、薄荷、荊芥、姜黃等藥材
  干燥1~3小時(shí),設(shè)備溫度55℃~60℃(溫度可調(diào)),干燥過后的中藥飲片揮發(fā)油含量相當(dāng)于或大于晾曬干(24~72h),水分含量也較后者低。
  注意事項(xiàng):飲片瞬時(shí)滅菌設(shè)備溫度及時(shí)間的選擇對(duì)藥材質(zhì)量影響較大,如鮮地黃梓醇含量曬干比陰干低,干燥溫度高及時(shí)間長,梓醇含量也逐漸降低